株式会社アオキは1961年創業しました。以来、農機具部品、建設機の部品、造船、プラント関連、油圧部品及びロボット部品と業種を変化させ、今ではボーイング社の認定を受けている航空機部品製作、また加工分野に留まらず、装置、設備の設計にも挑戦しています。現在では無人飛行機の開発や、「まいど1号 SOHLA-1」のような宇宙産業にも広げています。今後は設計部門を強化し、様々な新規事業に注力していきたいと考えております。
前例のないモノづくりの転換をして参りましたが、正しい決断であったと折にふれて言って下さるお客様もおられます。弊社はモノづくり企業として技術、技能、設備を十分整えております。株式会社アオキは自信をもって未来のモノづくりに挑戦し、お客様にも常にご満足頂き、重ねて、私どものめざましい発展に対し、皆様に感謝致します。先人たちの財産を守り、地道に、また着実に成長するため社員一同努力を続ける所存です。皆様のさらなるご助力、ご支援をよろしくお願い致します。
マスター工業株式会社は、各種タッピンねじ・座金組込ねじ・小ねじの大量生産を得意としております。生産能力は２億本／月または２００t／月。大量ロットでもスピード納入が可能です。また多品種変量生産にも即応が可能で、お客様の多様なニーズにもお応えさせていただくサービス体制を整えています。
マスター工業が最もこだわるのは“品質”。「マスター工業からは不良品を１本も出さない」との強い信念のもとに、日々、品質管理を徹底しております。工場では検査の選任スタッフが常に工場を巡回し、製造中の製品を検査。それ以外でも製造スタッフが、適時、自身の担当する製品のチェックを行っております。さらにその製品（仕掛品）を本社に移送する前に検査。本社では、工場から移送された製品を検査機械を用い全数検査を行った後、さらに最後の出荷検査を行います。
幾重にも張り巡らされた“検査・検品の目”がマスター工業の製品の品質をゆるぎないものとします。製品に対するこのような姿勢は、お客様から「安心して任せられる。」と厚い信頼を頂いております。
マスター工業株式会社はこれからも、ねじ１本１本を真面目に考え、常に高品質のねじを市場に提供し続けてまいります
エヌケーエヌ株式会社は、昭和33年の創業以来、自動車の補修用部品と共に歩んでまいりました。旋盤、マシニング、複合機による精密金属部品の加工を得意とする企業です。主に3部門からなり、自動車用等速ジョイントの設計・製造を中心に、現在では産業用等速ジョイントや精密加工部門にも力を入れております。
自動車用等速ジョイント部門は国内販売を始め、中東、東南アジア等、世界60ヶ国以上の地域で販売しています。ロシア等の非常に寒い地域からサウジアラビア等の非常に暑い地域まで使用していただける信頼性の高い製品です。産業用等速ジョイント部門は自動車用等速ジョイントのノウハウを生かし、圧延機等の比較的大きな工作機械に使用していただく大型タイプから、精密な測定器機や高速搬送装置、高速袋詰め機械などに使用していただく小型タイプまで、お客様のニーズに沿った製品を取り揃えております。 精密加工部門ではCAD、CAMシステムを導入し5軸加工機等を用いて、ワンチャッキングで3次元形状の複雑な加工やツーリングなど、より精度の高い製品をより早く製作することができます。5軸加工機はNC旋盤加工機とマシニングセンターを合わせた加工ができる非常に高精度な機械です。
各産業の国際化に伴い、多様化しているご要望にお応えするため、最新設備の導入を積極的に進めると共に技術の向上を図るべく日々努力してまいります。
河内ワインは昭和9年の創業以来、地元駒ヶ谷産のブドウからワインを製造しており、特にデラウェアといわれる小粒、種無しのブドウから製造したワインは本場、フランスでも好評をいただいております。デラウェアのワインは一般的に甘口であると認識されがちですが、当社の駒ヶ谷産デラウェア使用のワインは「香りは甘く、辛口である」というのが特徴であり、食中酒としても十分に味わっていただくことができます。このワインは、駒ヶ谷のデラウェアからでないと特色が出せないため、これからも造り続けることが大事だと考えています。
近年、若い世代の農業離れや農家の方々の高齢化などもあり、農作業をできる方が減少傾向にあります。そのため私たちが中心となり若い世代を育て、地域と共存共栄していくということが、このワイン製造を次の世代へつなげるための使命だと考えております。
株式会社ヤマガタグラビヤは、昭和36(1961)年の創業より、数多くのパッケージを開発してまいりました。「ものを包む」－ただそれだけのことですが、商品の販売訴求はもとより、環境への対応、省資源化、ユニバーサルデザイン、作業効率化など、パッケージに求められることは数多くあります。
私たちが創り出した「セリース・パック」は、形状や機能の工夫により、商品の付加価値を高めると共に、環境に配慮した省資源化を図り、生産の効率化や品質強化の大きな武器となる商品の自動包装システムを可能にし、独自の技術や膨大な特許に基づいた幅広い提案をお届けするトータル・パッケージング・システムです。このパッケージプランナーとして本業に徹し、数多くの不可能を可能にしてまいりました。
当社の経営理念は｢創･合･力｣であり、個々の知恵から生まれる｢創｣、心を合わせて力を結集する｢合｣、その２つが合わさった｢創･合･力｣で、お客様から寄せられるニーズに的確にお応えし、お客様満足の更なる向上をめざし続けてまいります。
株式会社 上野鉄工所は1960年代初期、時代に先駆け冷間鍛造に進出して以来、常にお客様の幅広いニーズにお応えしてきました。今までの経験やノウハウを活用し、工程設計、金型設計から完成品に至るまで、スピーディにご提供できる体制を整え、設計や加工方法の変更によるコストダウンの提案や、ますます厳しくなる品質要求に対しても十分お応えできる体制をとっております。さらに、自動化・省力化を目指し設備の充実に力を注ぎ、少ロット多品種の要望にも対応しております。また、冷間鍛造以外の加工方法による製品のご相談にも、当社のネットワークによってお応えできるシステムをとっております。
今後、ステンレス製品、アルミ製品の分野でも冷間鍛造の需要が増加すると思われますが、当社ではすでに製品化しており、かつ今後の研究課題としても積極的に取り組んでおります。
株式会社 上野鉄工所は多様化する時代の中、お客様のニーズを的確にとらえ、さまざまなご要望にお応えできるよう日々研鑚を積み重ねていく所存であります。
高園産業株式会社は、昭和38年の創業以来、医療機器製造をはじめとする分野で、社会の変化、中でも医療業界の変化と共に歩んでまいりました。常に時代の流れを先取りし、顧客のニーズだけでなく顧客のウォンツ（潜在的欲求）も満たすよう努力をしてきましたが、これからは更に質の高い変化を求められます。
当社は、現場から得られた数多くの情報を基に、お客様に満足していただける時代をリードした製品を開発し提供していく事で、当社の企業使命である『医療プロセスの効率化と生活者（患者さま）の安全を守る』を全うする事が喜びであると考えております。また、お客様の満足を満たすだけでなく、医療機関を訪れる患者さまや地域に関わるすべての人々に、喜ばれ慕われる企業であり続けなければなりません。そのためにも高園産業株式会社は、同じ志を持ち続ける地域の企業の方々と一緒になって、大阪のものづくりを活性化させていきたいと考えております。
協悦工業株式会社は板金溶接のプロ集団であり、更に技術の向上を目指しています。ただ単に素材を溶接で繋ぐだけではなく、各素材の持つ特徴を掴み、必要とされる材料のコストも意識し、複雑な形状を３次元で捉え、完成へと繋げます。縦、横、高さに加え、空間を把握した点を繋げ、線から面へと加工される製品の数々は複雑な形状が多いものですが、最も応募の多かったアマダスクール第22回優秀板金技能フェア「板金加工部品の部」にて、厚生労働大臣賞を受賞したことは、その確かな技術力を物語っています。
何処でも、誰でも出来る溶接から、協悦工業にしか出来ない技術への変化は、加工数値を具現化するために、見えない部分を見ようとする努力の積み重ねです。その努力と変化はこれからも続きます。
宗和工業株式会社は、品質方針「顧客第一主義に徹しオンリーワンを目指す」、品質目標「顧客のニーズに応える」を第一に考えています。
昭和３６年より冷間ロール成形による各種帯鋼の加工を始め、ロール引抜き式のドローイングベンチと、ロール押出し式の双方で行っております。 以来、今日まで、ロット、形状、板厚等の諸条件を分析して最大限に機械の特徴を活かし、ニーズに応える成形方法に取り組んでまいりました。建築部材を中心に船舶装材、昇降機部材等、様々な業種において、金型の設計から加工、製品の製作まで自社で一貫して行っています。
近年では海外へ目を向けられるメーカーも多いとは思いますが、宗和工業株式会社は、まず国内のお客様を大事にし、品質の向上や納期の厳守を基本に「ユーザーのニーズに応えるためのサービス」をモットーにますます努力を傾けてまいります。
アサヒ・ドリーム・クリエイトは創業以来45年にわたって、「より早く」、「より綺麗に」、そして「より安く」をスローガンに、スチレンボードを製造・ 加工し、等身大パネル、シーリングボード、エンドボード、カウンターPOPなどの販促POPの制作を行ってまいりました。
経営理念は『エンジョイ・カンパニー』であり、事業を通じて、お客様・協力会社様に満足・感動をご提供し、その満足・感動をいただくことで社員が成長 し、その結果として会社の業績が上がるというバランスの取れたハッピートライアングルの形成を目指しています。
今後は、石油系の原料を使用しない素材の開発委託や加工端材をリサイクルする技術開発を目指し、地球環境に配慮した事業にしたいと考えます。
「販促POPの最強助っ人」としてこれからもスチレンボードの製造・加工、販促POP製作の第一人者として“絶大なるご信頼”をいただき、お客様にとってな くてはならない「パートナーとして最強№１のお役立ち」が果たせる企業でありたいと思います。
株式会社ダイレは、レーザー加工、レーザー彫刻、什器制作、ＰＯＰ制作、ＵＶインクジェットプリントなどの技術を用いて、アクリル・ステンレスなどを中心とした販促用什器を、国内の自社工場にて企画デザインから製作まで行っております。これまで培ってきたノウハウを元に、アクリル加工については、社内のさまざまな設備を活用して、商業ディスプレイや店舗什器、機械用部品などを製作、また、レーザー加工については、アクリルだけでなくステンレスやスチールの加工にも対応しており、看板製作からディスプレイパーツ、サイン、文字加工まであらゆる製作のお手伝いをいたします。アクリル以外にも塩化ビニールやＰＥＴ、ポリカなどの樹脂も対応できます。 樹脂の切断、切削、曲げ加工、接着組み立て加工だけでなく、ＵＶ印刷やインクジェット、カッティングシート加工、塗装、サンドブラスト加工などの二次加工に対応し、お客様の様々なニーズにお応えします。
株式会社ダイレは「日本の会社すべての『販売促進部製作課』」をスローガンに、国内自社工場により高品質でオリジナリティ溢れる、様々な製品をお客様に提供し続けていきます。
私たち野村工務店は「商品だと思うな、自分の家だと思え」を合言葉に、一戸建て住宅の真の快適性をお届けするため、様々なこだわりをもって家造りに取り組んでおります。安全で強固な住まいを造るためには、綿密なプランニングと優れた技術力が必要です。そのどちらに対しても、社員全員が持てる限りの力を尽くし、お客様のニーズに応える住まいづくりの実現に日々努めています。
そして何より弊社の強みは設計力。こだわりのある多くのお客様は、そのこだわりを反映してくれるプランとそれを実現できるコストが両立しなければ家に魅力を感じてくださらないことを、野村工務店はどこよりも理解しています。
野村工務店は設計プラスαの設計力を追求し続けていきます。
株式会社佐藤ネジ製作所は、業界でカラーと呼ばれる特殊構造のネジの生産を得意としています。その形状は様々ですが、農機具、自動車、バイク、弱電機など振動が発生する部分には欠かせない部品です。
多種多様な製品への対応実績は、お客様と共に問題を解決し、お客様が満足できる商品化への結果としてあらわれています。溢れる商品への柔軟な対応はどの会社でも課題となりますが、株式会社佐藤ネジ製作所は、競争力を備えた部品を積極的に開発し、また、継続性のある製品化に対しては少ロットにも積極的に対応しております。
スピードが求められる時代ですので、「より早く」お客様の手にお届けする事は大切なことの１つですが、佐藤ネジ製作所のネジは特殊で過酷な用途ゆえに厳しい品質が要求されます。まず「高品質」であること。このことを第一としてお客様への信頼と安心をお届けしたいと考えています。
オーエフ工業株式会社は主にステンレスを中心とした素材に、独自の技術を応用することにより、様々な形状の型鋼を製造しているメー カーです。創業以来４０数年に渡って蓄積された型鋼は900種類を超え、お客様の様々なニーズにお応えしてきました。その中には、特殊な角出しをほどこしアールを小さくしたもの、圧延技術をほどこし化粧溝を入れたものやラウンドエッジにしたもの、板 厚を部分的に細くして釣針状にしたもの、板を２枚重ねて同時に成形したもの、素管からは実現しにくい複雑な形状の異形管などがあり、 素材もステンレスのみならずチタン材などでも製造しています。
オーエフ工業株式会社は独自の技術で、お客様がお望みの様々な形状の型鋼成型を実現します。
油圧機器部品および精密部品の製造から小型ポンプ完成品まで手がける株式会社タカコ。ピストン、ユニットに関しては国内シェア８０％、世界シェア６５％の実績を有し、特に高圧ポンプの圧力を発生させるユニットにおいては世界シェア８０％を超え、その品質は、モノ作り大国ドイツにおいても高く評価されております。
『誰もがやっていない工法を考える。』そこからタカコのモノ作りはスタートします。既存の製造・加工機、製造ラインに独自のノウハウを取り入れる。また、タカコに合わせた製造・加工機を作る。それが“タカコ品質”生み出します。
「世界のトップに立つには、今までに無いモノ作りの方法を考え続け、他社よりも精度の高い製品を提供し続ける事が大事。」と話される石崎会長。また今後は、部品をユニット化し、他社が出来ない分野に進出します。
株式会社タカコはこれからも、より良いモノ作りの工法を考え、“タカコ品質”のモノ作りにこだわり続けてまいります。
アルミ、ステンレス、真鍮、合金など、あらゆる金属製品の加工を手がける株式会社国誉アルミ製作所。同社はスピニング加工（ヘラ絞り）、３次元レーザー加工、２次元レーザー加工、プレス、溶接、NC旋盤など、あらゆる金属加工の全行程を自社で一貫して行える体制を有しております。また、大手電機メーカーより認定工場の指定も受けており、その技術と品質にも定評があります。
「豊富な設備を駆使し、高品質な製品を安価でスピーディーに提供できる。それが弊社の最大の特徴。」と話される境田社長。
資材調達から最終仕上げまで一括受注が可能な同社。試作品から量産品まで、あらゆるモノ作りは、株式会社国誉アルミ製作所にご相談ください。
株式会社植田建設はビルや商業施設、工場等の解体工事から、産業廃棄物の収集運搬・中間処理および産業廃棄物の再生事業、ならびに土壌汚染の調査、汚染の除去まで、一貫して行える体制を有しております。
建物の解体はその建物の終わりを意味するだけではなく、次の新しい建物、またその建物を拠点として生活やビジネスを行う方々の第一歩でもあります。
施主様の事は当然、近隣の方々や新しい建物の所有者、そしてこれからその建物を拠点される方々の事まで考え、業務に取り組む必要があります。また次世代の為に、環境へ配慮した取り組みが必要となり、産業廃棄物の適切な処理は当然の事ながら、廃棄物のリサイクル化等も推し進めていかねばなりません。
株式会社植田建設はこれからも、社員一人一人が仕事に対して高い意識を持ち、業務を通じて、地域社会や環境問題へ貢献してまいります。
株式会社タカチホは、紙筒（紙管）・紙器・紙缶・ダンボールケース・包装パッケージの製造及び印刷・販売、ならびに菓子・ギフト類の包装・詰め合せを行っております。
タカチホの特徴は、商品に適したパッケージの製造から商品の包装加工、保管配送に至るまで、一元管理の下、一貫して自社で行える体制を有している事。多くのお客様より「安心して任せられる。」とご好評を頂戴しております。
もう一つの特徴は、関西でも数少ない、独自の紙筒（紙管）製造機。長さは最短50㎜から最長400㎜、径は最小50㎜〜最大200㎜、紙厚は0.5㎜〜1㎜まで対応可能で、楕円形も作る事が出来ます。
タカチホの紙筒（紙管）・包装パッケージ等の製品は全て紙から作られております。紙は安価で、どのような印刷やサイズにも対応し、且つ形状も円形、角形、楕円形等自由自在。また紙100%の再生紙から作られた製品は、地球に優しいリサイクル商品として、貴社の商品のイメージアップにも貢献いたします。
株式会社タカチホは、“丸でも、角でも、変形でも、筒んで魅せます。”
医療法人仁泉会 MIクリニックは最先端検査機器 PET-CT を導入したがん検診センターです。PET-CT検診とは「ポジトロン断層・コンピューター断層複合撮影」と呼ばれる画像診断であり、PET-CT検査の特徴は、次の通りです。
①初期の微小な癌細胞を発見できる。
癌細胞は数年から長ければ10年以上かけて徐々に大きくなり、ある程度の大きさを超えると加速的に増殖するのが普通です。PET-CTは機能診断（PET）と形態診断（CT）を効果的に組み合わせる事により、致命的な増殖を始める前の段階での診断を目指します。多くは10㎜前後から発見できますが、より小さな癌細胞が見つかる場合もあります。
PET検査ではほとんどの癌の診療に有効です。また、予想外の部位への転移や再発を発見できる場合もあります。
②苦痛を伴わない。
ブドウ糖によく似た薬剤（FDG）を静脈注射し、その後は横になっているだけで行われる検査です。痛み等はありません。
株式会社大阪精密はプラスチック金型の設計、製作、メンテナンスおよび改良を行っております。『最新の設備、優れた技術、豊富なノウハウ』をもって作り出される同社の金型は、自動車や家電、携帯電話、日用品など様々なプラスチック成形現場で採用されており、成形メーカー様から大変ご好評を頂戴しております。
精密加工技術や数々の精密部品によって形を成す金型。その精緻な金型作りの世界において、創業以来、様々な分野における重要パーツの金型の設計、製作を手掛けてきた株式会社大阪精密。近年、その経験と技術、ノウハウを活かし、金型のメンテナンスおよび改良にも力を注いでおります。他社製や海外製、大型や小型などあらゆるプラスチック金型のメンテナンス、改良をいたします。運搬にコスト、労力、時間を要する大型の金型の場合は、熟練の職人を現地に派遣し、現地でメンテナンスを行う事も可能です。（コストの軽減や時間の短縮に繋がります。）
プラスチック金型の事なら、株式会社大阪精密にお任せください。
トータルインテリアからリフォーム全般を手掛ける株式会社Midori。多くの有資格者（一級建築士、施工管理技士、インテリアコーディネーター等）、技術者（大工、内装、電気、給排水）が在籍している為、クロスやフローリングの貼り替えから大工工事をともなう大規模なリフォームまで、全て自社で対応することができます。プランニングから現場での施工・管理まで一貫して自社で行う為、「安心して任せられる」とお客様からの信頼も厚いMidoriです。
近年お客様よりご好評を頂いているのが、環境に配慮した天然素材100%のカルシウムペイント“チャフウォール”。関西では当社のみが取り扱っており、消臭性・抗菌性・吸放湿性・防火性に優れた商品。また、ホルムアルデヒドやVOC（揮発性有機化合物）を減少させるなど、化学物質の低減作用もあり、アトピー性皮膚炎やシックハウス症候群でお悩みの方にもご採用いただき、ご好評を頂戴しております。現在の壁紙、クロスの上からでも塗装する事が可能で、カラーバリエーションも豊富に取り揃えております。
株式会社Midoriは、「建築はサービス業である」との理念のもと、社員一人一人がホスピタリティ精神を発揮し、そして“設計力・技術力・商品力・人間力”これら持てる総合力を結集し、心のこもった高品質のリフォームをお届けいたします。
株式会社岡本製作所は、給湯器具・水栓器具およびそれらの関連部品の研究開発・製造を行っております。高度な切削加工技術と豊富なノウハウを有する同社が作り出す製品は、ガス給湯器・ガスコック・高圧バルブ・水栓機器等の機構部品・ガスホース継手・ガスメーター遮断弁など多岐にわたります。
株式会社岡本製作所の強みは“改善力”。「よりお客様に満足していただくには・・・。より良い製品を作るには・・・。より効率を上げるには・・・。」等々、現状に満足する事なく、常に上を目指して改善を重ねるからこそ、独自の技術力、独自のノウハウ、独自の加工機等が生み出されます。それらが作り出す「高品質・高精度な製品」はお客様から高い評価を得ております。
「技術革新が進み、製造業界においても『人の手から機械へ』という動きが増してきております。しかし、その機械を漫然と使っているだけでは良い製品は生まれません。機械を使う“人”が『より良くするにはどうすべきか？』という意識を持ってその機械を使うからこそ、良い製品が生まれ、また機械の性能も向上する。弊社では、“常に問題意識を持ち、改善力に優れた人”を育てる事が最も重要であると考えています。」と話される岡本社長。
株式会社岡本製作所は改善力でより質の高い製品を作り、品質力で新しい価値をお客様にご提供します。
特殊印刷・UV印刷の株式会社エール印刷。国内でも導入例の少ない耐水性、速乾性に優れたUV印刷機（ハイデルベルグ社製 CD菊全UV８色ストレート機）を使用するなど、“先進設備”とそれら設備の能力を最大限に活かす事が出来る“技術力・ノウハウ”をもって、多種多様化するお客様のニーズにお応えしております。
日本初搭載のUVシステムを導入し、従来のオフセットUV印刷では不可能とされていた１㎜厚の化成品への印刷を可能とし、また、あらゆる特殊原反（PP・PET・PVC・PC蒸着紙・パール紙など）にも対応いたします。
“売れる商品づくりのサポート”を行う株式会社エール印刷。持てる特殊印刷加工技術を駆使し、あらゆる市場で顧客開拓する為のコンテンツやデザインをご提案し、販促製品の実現をサポートいたします。また近年では、“ものづくりの街”東大阪で培ったネットワークを活かし、ディスプレー品や販促グッズなどのプラスチック成型品の製造からもお手伝いさせていただいております。
特殊印刷（UV印刷）加工技術をお探しの方、ぜひ株式会社エール印刷へお問い合わせください。高品質と高付加価値でお応えさせていただきます。
株式会社アイ・ティー・エム NNO事業部は、日本で初めて医療用具の承認を受けた医療用温熱ルーム“ドクターサウナ”の製造・販売および岩盤浴・浴槽の施工を行っております。特にドクターサウナは各種医療施設にも導入され、多くの功績を上げており、高い評価を得ております。また近年はプロスポーツ選手にもご愛用いただき、ご好評をいただいております。
医療用具であるドクターサウナは『低温（55℃）で多量発汗、最適湿度（55%）、ゆったりと呼吸できる（マイナスイオンを取り入れる事により）』等々、様々な特徴があり、お子様やお年寄り、心臓の弱い方でも安心してご入浴いただけます。また省エネでコンパクトサイズ（15円／h 一人用は畳の約半畳分）の既製品からオーダー仕様にも対応させていただいておりますので、一般家庭（ホームサウナ、家庭用サウナ）のみならず、ホテル、医療施設、温浴施設、スポーツ施設など、幅広く導入のご検討をいただけます。
「少子高齢化や医療危機が叫ばれる昨今。老若男女問わず、“健康の維持・管理”は今後ますます重要になってきます。弊社のドクターサウナが、少しでも多くの方の“健やかな身体と心の維持”の一助になれば。」と話される中尾常務。
ドクターサウナにご興味のある方は、無料体験ルームをご用意しておりますので、お気軽にお問い合わせください。
クマガイ電工株式会社は、得意分野である温度管理に関する独自技術を基に、バス保温クリーナー、湯沸かしヒーター、観賞魚用ヒーター・サーモスタット、ヒーター付手袋・ソックス等の設計・製造・販売を行っております。
「心にゆとりとリラックスを！」をキーワードに作られた同社の製品は、“SUNART（サンアート）”ブランド製品として、広く市場に流通しております。また、商品の企画・開発から生産・販売まで一貫して行う同社では、お客様のモノ作りもサポートいたします。商品作りのどの段階からでもサポートが可能で、OEM、タイアップ生産、アッセンブリー等、様々なケースに対応いたします。
多くの自社ブランド商品を開発し、市場に送り出してきたクマガイ電工株式会社。新商品開発にあたっての発想力に関して熊谷社長に尋ねると、「普段の生活の中で“不便であったり不自由な事が当たり前になっている。”そういう事は多くあると思います。『その不便さを改善するにはどうしたら良いか？』そう考える事から新しい発想や新しいモノが生まれます。ですから社員には“不便な事は不便と思え。不自由な事は不自由と思え。”といつも話しています。」とのお答え。
クマガイ電工株式会社はこれからも、独自の技術と独創的な発想、そして感性豊かなマンパワーをもって、モノ作りに取り組んでまいります。
株式会社タナカファクトリーは精密板金、金属加工、レーザー加工を得意とし、精密機械に組み込まれる様々な部品の製造・加工を行っております。
製造・加工業界において常に求められるのは、『高品質・高精度・短納期』。タナカファクトリーでは“最新設備・高い技術力・豊富なノウハウ・優秀な人材”、これらの力を駆使し、『高品質・高精度・短納期』を常に実現。お客様より高い評価を頂戴しております。
「技術革新が進む製造・加工業界において、“良いモノを早く作る”という事は当たり前になってきました。今後、さらに顧客満足度を高める為には、提案力が非常に重要であり必要となってきます。お客様から頂いた図面通りのモノを作る（加工する）だけではなく、お客様にとってより有利となる方法等を、積極的に提案する事が出来なければ。」と話される田中社長。
株式会社タナカファクトリーは、『高品質・高精度・短納期』は当然の事と考え、よりお客様にご満足頂く為に、提案型製造・加工業を目指します。
チトセ工業株式会社は、精密金属部品のプレス加工と複数の金属を高強度で綺麗に接合する技術、“ブレージング”を得意とする企業です。
金型設計・製作から部品加工までを一貫して行うチトセの「プレス」。創業以来培ってきた独自のノウハウを活かし、あらゆる精密部品の製造に対応しており、お客様から高い評価を得ております。
またチトセでは、昭和42年より特殊技術を要する“ブレージング”（ブレージングとは無酸化雰囲気炉にてろう付を行う為、溶接困難な材料の接合、異種材料・合金銅の接合、薄肉構造・複雑構造の製品の接合に威力を発揮している金属接合技術。）を用い金属接合を開始。高品質、短納期、コストの軽減等によりお客様に貢献、大変ご好評をいただいております。
「ブレージングという技術は自動車部品等に広く使われているのですが、一般的にはそんなに知られていません。高品質・高強度・コストの軽減等、お客様に多くのメリットを提供しやすいこの技術。もっと多くのお客様に試していただきたい。まあ、金属をひっつける（接合させる）事やったら、一度相談いただければ。」と話される中西社長。
“よりよい物をより良く”するために、また広く産業界に貢献するために、チトセ工業株式会社はこれからも、創造力・技術力・開発力を磨き続けてまいります。
株式会社ユーキ精工はステンレスねじの専門メーカー。同社のステンレスねじは自動車など、精度を求められる分野にも多く使われており、その品質には定評があります。また、別注品（特殊ねじ。図面による特殊品。）の製造実績も豊富にあり、組み合わせねじの製造や袋詰め加工機を用いたねじの袋詰めまで行っている為、お客様のニーズに幅広く対応する事が可能です。
「低価格が求められる時代。低価格であっても高品質を保つのは当然。」と考えるユーキ精工。検査機を用いたねじの全数検査など、不良品を出さない体制を有しており、且つ社員一人一人が“不良品は出さない”という強い思いを持って、日々業務に取り組んでおります。
「大量生産・大量供給・大量消費の時代は終わりました。現在は『必要とする製品を必要な量だけ必要な時に』という時代の流れ。その流れに対応する為には、企業として“柔軟性”を持っていなければなりません。“柔軟性”が無ければお客様の多様なニーズにお応え出来ませんからね。」と話される鷲塚社長。
株式会社ユーキ精工は、多品種、少量、変量、短納期など、多様化するお客様のニーズに柔軟な姿勢で対応し、適切にお応えさせていただきます。
株式会社大阪機販はプラスチック関連機器の専門商社。射出成形機やプラスチック成形をサポートする周辺機器（取出機、粉砕機等）の販売を行っております。また、多種多様な中古機も取り扱っており、お客様の成形現場に合わせた最適なご提案をさせていただいております。
「お客様から頂いたご要望等には、丁寧かつスピーディーな対応を心がけます。どんな小さな事でも。機械を導入いただいた後も当然です。お客様から頼りにされると、何とかお応えしたくなります。」と話される大阪機販の営業の方々。この言葉からも、お客様から高い信頼を得る理由が感じられます。
“お客様にとって有益で最新の情報をご提供する事が重要”と考える大阪機販は、最新情報を受信する為に、プラスチック業界の動きに常にアンテナを張る事はもちろん、メーカー様やお客様、関係者様と細やかなコミュニケーションを図る事により、常に最新情報の送受信が出来るよう心がけております。
創業以来、300社内外のお客様に「プラスチック業界の最新情報発信基地」としてご活用いただき、高い評価を得てきた株式会社大阪機販。これからも、射出成形機、合理化機器等の販売を通して、プラスチック業界の発展に貢献してまいります。
長栄ベルトサービス株式会社（長栄物産株式会社の系列会社）は、コンベヤベルトのエンドレス加工および特殊桟・ヒレ加工を行っております。ベルト表面にヒレや桟を付け、鉱石・砕石・木材チップなどのバラ・粒状物の傾斜搬送に用いられるベルトをクライマーベルトと呼び、同社が手掛ける製品は、採石場やゴミ処理場、建設現場などで用いられ高い評価を得ております。
創業以来、数多くのベルトを産業界に送り出してきた長栄ベルトサービス株式会社。同社では多種多様な金型を保有しており、また自社で金型の製造を行うため、「お客様のニーズに合わせた迅速な加工・短納期・低コスト」の実現が可能です。
「技術革新により、製造現場・加工現場でのオートメーション化が進む昨今。その中でもこの業界はまだまだ“人”の手に頼るところが多く、手掛ける人によって製品の良し悪しが変わる。また同じ作業、同じ加工を行っていても、夏と冬では出来上がりが違う場合がある。培ってきた経験やノウハウがとても重要なんです。」と話される阿部工場長。長栄ベルトサービスのコンベヤベルトが高い評価を受けるのは、経験豊かな社員（職人）あってのもの。
長栄ベルトサービス株式会社は『コンベヤベルトは、物の搬送能率を上げる＝企業様の仕事の能率を上げるモノである。』と考え、今後も企業様の経営能率向上の一助となるべく、高精度・高性能のコンベヤベルトを提供し続けてまいります。
巴紙工株式会社は1938年、防水紙布の加工を目的とし、個人にて創業。その後、小間紙（主に貼り箱用）の製造を始め、1949年、商号を巴紙工株式会社として設立いたしました。現在は小間紙の製造および特殊ドライラミ加工、備長炭パウダーシートの加工を行っております。
昔は主に燃料として用いられていた備長炭。現在は備長炭の持つ特性が注目され、様々な用途に用いられております。巴紙工株式会社では備長炭の持つ特性に着目し、備長炭パウダー（1粒80μ）を様々な紙および不織布に均一に塗布する技術の開発を行い、成功。塗布したパウダーは断裁面およびトムソンによって落ちる事がなく、衣類への付着などによる汚れの心配も無い為、幅広い分野で使用いただけます。近年、寝具のシーツや靴の中敷きに使用され、お使いいただいている方からも、「夏は快適で冬は暖かい。」とご好評を頂戴しております。
「備長炭の素晴らしさを、広く世の中にご提供できれば。」との思いから生まれた備長炭パウダーシート。巴紙工株式会社の技術開発力が生み出した“パウダーの落ちない備長炭パウダーシート”は、今後、幅広い分野での使用が期待されます。
特殊ドライラミ加工、備長炭パウダーコートの事なら、是非、巴紙工株式会社にご相談ください。
光洋テック株式会社は昭和44年の創業以来、特殊ねじおよびあらゆる産業用パーツの製造・販売を行っており、お客様から高い評価を得ております。特にヘッダー（冷間圧造）製品の長尺物を得意としており、少ロットでも安価、短納期が可能です。
多種多様な製品の製造を『高品質・短納期』で行う光洋テック株式会社。「多種多様化するお客様のニーズにお応えする為には、ノウハウや技術を有するのは当然の事ながら、信頼できるネットワーク（協力会社・関係会社）を幅広く持っている事が重要です。信頼できるネットワークを構築する為には、まずこちらが信頼していただかないと。」と話される本小（ほんこ）社長。
同社の『高品質・短納期』の秘けつは、“ノウハウ、技術そして確かな信頼関係によって構築された幅広いネットワーク”が可能にします。
これからも光洋テック株式会社は、“誠意・創意・熱意”を持って業務に取り組み、より一層多様化するであろうニーズに応え続けてまいります。
コシオカ産業株式会社は、製造業の“ものづくり”をトータルにサポートする企業。自らも金属部品や樹脂成型品などの製造を行う“ものづくり企業”である経験を生かし、製造業の経営効率を高める為のサポートをさせていただきます。
TMS（Total Manufacturing Solution）システムと称したコシオカ産業のものづくりサポートは、売れる商品の市場調査からデザイン、設計、試作、生産、出荷までを一元化する仕組み。これにより、商品開発に関わる初期投資の軽減、開発期間の短縮、業務効率の改善など経営効率を高める事が可能です。
また、「ソクモック工房」と称した同社の試作システムでは、世界最速を誇る造形スピードとカラー表現を備えるインクジェット式カラー３Dプリンターを使用。金型成型が不可能な形状も造形が可能で、試作完成までの時間を大幅に短縮するとともに、コストの大幅な軽減を実現。また、カラー表現を備える事により、一段と明確にモデルの把握が可能です。
コシオカ産業株式会社は、「お客様のベストパートナー」であり続ける為に、時代に合わせた進化を遂げるべく、これからも精進してまいります。
木田バルブボール株式会社は、流体制御の省力化にもっとも威力を発揮すると言われるボールバルブのボール（弁体）の製造を行っており、特にステンレス製バルブボールでは国内60％以上のシェアを堅持しております。同社の高度な技術力が造り上げる製品は、国内外の様々な分野で活躍しており、その精度の高さから、宇宙開発関連分野においても採用された実績があります。
木田バルブボールでは、創業以来積み重ねて来たノウハウをもとに、独自に開発した加工機を100数十台保有しているため、あらゆる難削材から特殊技術を要するようなボール等の単品受注への即応も可能。また直径1200㎜の大口径品から8㎜にも満たない小口径品まで、あらゆるサイズのボールを生産し、素材もステンレスはもとより、チタン、ハステロイをはじめ、各種鍛造品まで幅広く対応しております。
木田バルブボールは球面加工のパイオニアとして、より精度の高いバルブボールの誕生を目指し、これからも新素材の研究から球体表面加工技術の開発まで、幅広い角度で取り組んでまいります。（真球精度1μ以下・表面粗度Ra0.03）
また今後は、「超精密球体加工技術」を基にバルブ業界以外にも活躍の場を求め、広く産業社会に貢献していきたいと考えております。「特殊金属球体」の事なら、木田バルブボール株式会社にお任せください。
株式会社ダイレオは、業務用浴場施設、スイミングプール施設、リハビリプール施設、各種工場で蒸気を有効活用した温水装置機器を、お風呂場や生産ラインに利用していただいております。特に食品工場ではHACCP対応高温給湯機器として活躍しています。各種ご高齢者施設の給湯、浴場、リハビリ、リラクゼーションに関しては「安全性」「健康維持増進」「リラックス」「癒し」「清潔」をテーマに、社会に貢献する事を使命と考え、ダイレオ独自の製品を次々に開発している会社です。
近年、特に「健康志向の高まり＆超高齢化時代」に着目し、10年前にイギリスから水中運動具“アクアジム”を直輸入、日本の総代理店として販売を行い、民間のスイミング施設や余熱利用の公共的なスイミング施設、リハビリプールなどにご採用いただいております。
また、大阪商工会議所様のお力添えを頂き、会員間の異業種合同で、「身体を温めてゆっくり汗を出す（デトックス効果）健康法」をコンセプトに製造した“ハーブセラピーベッド”は、ハーブをスチーム状で身体に取り入れる独特の機能があります。かつ水洗いが出来ることもあり、健康増進施設、デイケアサービス、ホテルのエステルームなどにご採用いただき、高い評価を得ております。
「時代が求める真のニーズを素早く察知し、新製品の開発を継続する。そしてそれをいち早く施設オーナー様にご提案し、施設のアクセント（差別化）としてもらう。」と考える株式会社ダイレオ。これからも「美と健康と癒しを創造するアクセントメーカー」であり続けます。
共栄精工株式会社は、各種専用機、特殊搬送装置、KYOEI製転造盤、冷間ローリングマシンの開発・設計・製造、ならびにあらゆる機械の改造・修理を行っております。
完成度の高さに定評のある同社の製品は、高度な技術力と豊富な経験を有する人材から生み出されます。一人一人が各専門分野の高い技術力および豊富な知識を有するのはもちろん、システムとしてトータルに把握できる力がある為、お客様の様々なご要望に対して最適なご提案をさせていただく事が可能です。
同社製品の中でも、世界でもその評価が高い“冷間ローリングマシン”。冷間ローリングは「材料歩留まりが大幅に向上する（材料コスト低減）」、「均一な高品質を得る事ができる」、「設備費が少なくなる」、「消費電力が少ない（電気代コスト低減）」、「低騒音」等々、様々な特徴があり、マシンを導入いただいたお客様からも大変ご好評をいただいております。
最近、「従来の冷間ローリングマシンでは成し得なかった形状」の加工を可能にした熱間ローリングマシンの開発に成功。ローリングの活躍の幅を広めるこのマシンは、今後多くのお客様のお役に立つものと思われます。
永塚工業株式会社は、研磨布紙・研磨ベルト・研磨シート・ブラシロールの製造等を行う研磨の総合企業。創業100年を越える同社が生み出す製品は『CROWN(クラウン)』ブランドとして良く知られ、木材、鉄鋼、ステンレスから非鉄金属まで、各種製品の研磨・研削工程で活躍しており、その質の高さは、ユーザーの皆様から大変ご好評をいただいております。同社では、創業以来培われた研磨に関するノウハウと高い技術力、またコンピュータ制御による最新の自動研磨布紙塗装ライン等を用い、安定して質の高い製品をユーザーの皆様に供給させていただいております。
「優れた研磨・研削力があっても、それが短時間しかもたないのでは意味が無い。ユーザー様が求める研磨・研削力を、いかに長時間、安定して出せるか。そこが一番重要。」と話される永塚会長。また「1時間程、試験研磨・研削をしてもらえれば、製品の質が分かってもらえます。」とも話されておりました。
永塚工業はこれからもお客様とともに“研磨”を考え、日本が誇る研磨の総合企業となるべく、より一層の努力を重ねてまいります。
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